Однако их работа сопровождается низкочастотными колебаниями, которые распространяются по стенам, перекрытиям и фундаменту. 

Вторичный структурный шум, возникающий при распространении вибрации, способен проникать даже в отдалённые помещения, создавая дискомфорт для людей и снижая качество их работы или отдыха.

Кроме того, постоянное вибрационное воздействие постепенно разрушает элементы зданий, а также может нарушать работу высокоточных приборов и лабораторного оборудования.

Допустимые уровни вибрации регламентируются строительными нормативами. 

Но сегодня не только нормативы определяют важность этой темы: арендаторы и владельцы помещений всё чаще рассматривают акустический комфорт как ключевой критерий качества пространства.

Тишина и отсутствие вибраций становятся приоритетом, ведь они напрямую влияют на продуктивность и самочувствие. 

К счастью, современные технологии вибро- и шумоизоляции позволяют эффективно решать эти задачи, создавая комфортную среду для жизни и работы.

Эффективные методы виброизоляции

Снижения вибраций можно добиться двумя основными способами:

1. Изоляция приёмника.

Этот метод направлен на подавление вибраций непосредственно в месте их восприятия. Он применяется, когда источник вибрации не может быть полноценно изолирован или когда требуется защитить лишь отдельные зоны.

Пример такого подхода – изоляция фундамента жилого дома от вибрации, которую создают пролегающая неподалеку ветка метрополитена.

Другой вариант - виброизоляция фундамента под высокоточным оборудованием на предприятии.

2. Изоляция источника

Изоляция источника подразумевает подавление вибраций непосредственно у источника до передачи на строительные конструкции. Преимущество данной технологии в том, что отпадает необходимость масштабных изменений в здании и обеспечивается комплексная защита всех прилегающих помещений.

Этот способ лучше всего подходит для виброизоляции инженерного оборудования, поскольку внедрение виброзащитного слоя производится между источником колебаний и защищаемой конструкцией. Промежуточный упругий слой гасит негативные колебания, предотвращая их распространение.

Виброизоляция оборудования крышной котельной

Преимущества изоляции инженерного оборудования как источника вибраций

Выбор метода виброизоляции зависит от конкретных условий, однако изоляция источника вибраций часто оказывается наиболее подходящим решением по нескольким причинам:

1. Малая контактная поверхность – площадь вибрирующего оборудования обычно меньше, чем поверхности, которые требуется защитить от вибраций.

2. Оптимальная адаптация – решение подбирается непосредственно под характеристики оборудования, обеспечивая максимальную эффективность.

3. Экономичность и гибкость – виброизоляция источника, как правило, дешевле конструктивных доработок здания и предоставляет больше вариантов для настройки системы.

Виброизоляция оборудования в бизнес-центре

Конструкция решения определяется множеством факторов, включая геометрию, вес, способ крепления агрегата. В зависимости от этих параметров, элементы эластичной опоры могут быть реализованы в различных вариантах: как полноплоскостные, ленточные или точечные опоры.

Материалы для виброизоляции

Эффективность виброизоляции напрямую связана со свойствами материалов, которые применяются в качестве виброзащитного слоя. Поэтому в проектах компании «ТехноСонус» используется один из самых эффективных полиуретановых эластомеров PURASYS Vibrafoam:

• Уникальное сочетание свойств

Vibrafoam сочетает свойства пружины (идеальное отражение) и демпфера (идеальное поглощение). Благодаря оптимальному соотношению этих характеристик материал эффективно применяется в строительных конструкциях, требующих виброизоляции.

• Широкий диапазон нагрузок

Vibrafoam обладает удобной градацией по нагрузкам, что позволяет точнее подбирать марку материала. Оптимальное нагружение (70–98% от допустимой статической нагрузки) обеспечивает высокую эффективность виброзащиты при использовании менее плотных и более доступных по цене марок.

• Устойчивость к внешним воздействиям

Материал сохраняет работоспособность при температурах от -30°C до +70°C, устойчив к влаге, маслам, бетону, слабым кислотам и щелочам. Кратковременные перегрузки и температурные пики не снижают его эксплуатационных качеств.

• Простота монтажа

Vibrafoam легко обрабатывается стандартными режущими инструментами и может устанавливаться в любых погодных условиях.

• Долговечность

Испытания НИИСФ РААСН подтверждают, что материал не подвержен старению в течение 100 лет эксплуатации. Полиуретановые эластомеры обеспечивает лучшую виброизоляцию, включая подавление низкочастотных вибраций.

С проектами, в которых профессиональный полиуретановый эластомер Vibrafoam применялся для виброизоляции, вы может ознакомиться на нашем сайте.